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                膠南熱處理-扳手熱處理-萬利鑫熱處理(多圖)

                膠南熱處理-扳手熱處理-萬利鑫熱處理(多圖)

                青島萬利鑫金屬有限公司
                • 經營模式:生產加工
                • 地址:青島市城陽區惜福鎮街道前金工業園
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                  青島淬火回火熱處理,正火退火熱處理,滲碳調質熱處理

                   

                   

                   

                   

                   

                   若排除氧化的部分,你用千分尺測量的話,基本上不會有尺寸變化。但是,實際上,是會有變化的,從理論上來講,鋼板在熱處理前有個組織,經過不同熱處理后,會得到不同的組織,諸如,鐵素體,珠光體,貝氏體,馬氏體,回火馬氏體,回火索氏體等等,而這些組織若與熱處理前組織不一樣的話,其尺寸是有差別的,但差別很微小。







                  等溫退火

                  應用于鋼和某些非鐵合金如鈦合金的一種控制冷卻的退火方法。對鋼來說,是緩慢加熱到 Ac3(亞共析35CrMo鋼)或 Ac1(共析鋼和過共析鋼)以上不多的溫度,保溫一段時間,使鋼奧氏體化,然后迅速移入溫度在A1以下不多的另一爐內,等溫保持直到奧氏體全部轉變為片層狀珠光體(亞共析鋼還有先共析鐵素體;過共析鋼還有先共析滲碳體)為止,后以任意速度冷卻下來(通常是出爐在空氣中冷卻)。等溫保持的大致溫度范圍在所處理鋼種的等溫轉變圖上A1至珠光體轉變鼻尖溫度這一區間之內(見過冷奧氏體轉變圖);具體溫度和時間,主要根據退火后所要求的硬度來確定(圖2)。等溫溫度不可過低或過高,過低則退火后硬度偏高;過高則等溫保持時間需要延長。鋼的等溫退火的目的,與重結晶退火基本相同,但工藝操作和所需設備都比較復雜,所以通常主要是應用于過冷奧氏體在珠光體型相變溫度區間轉變相當緩慢的合金鋼。后者若采用重結晶退火方法,往往需要數十小時,很不經濟;采用等溫退火則能大大縮短生產周期,并能使整個工件獲得更為均勻的組織和性能。等溫退火也可在鋼的熱加工的不同階段來用。例如,若讓空冷淬硬性合金鋼由高溫空冷到室溫時,當心部轉變為馬氏體之時,在已發生了馬氏體相變的外層就會出現裂紋;若將該類鋼的熱鋼錠或鋼坯在冷卻過程中放入700℃左右的等溫爐內,保持等溫直到珠光體相變完成后,再出爐空冷,則可免生裂紋。

                  兩段式滲氮 兩段式滲氮工藝曲線如圖2-43所示。階段的工藝參數(除保溫時間外)與等溫滲氮相同。第二階段把滲氮溫度提高到550~560℃,以加速氮原子的擴散,縮短滲氮周期,氨分解率提高到40%~60%。根據對滲氮層的脆性要求,急速前也應提前2h提高氨分解率和溫度進行退氮處理。

                  兩段式滲氮的時間比等溫滲氮短,表面硬度稍微低,變形略有增大,適用于滲氮層較深批量較大的零件。

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